Chắc hẳn bạn đã biết đến dòng sản phẩm gạch ốp lát Ceramic với nhiều ưu điểm nổi bật, từ chất lượng, mẫu mã, kích thước, cho đến phạm vi ứng dụng. Tuy nhiên không phải ai cũng biết đến quy trình sản xuất gạch ốp lát loại này như thế nào? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu bí quyết để tạo ra dòng sản phẩm gạch Ceramic giá trị của Viglacera các bạn nhé?

Ưu, nhược điểm của gạch Granite

Do được sản xuất từ các nguyên liệu chất lượng cùng quy trình sản xuất gạch ốp lát hiện đại, gạch Granite sở hữu nhiều ưu điểm như:

Gạch Granite có thể xuất hiện hiện tượng “đổ mồ hôi” vào mùa nồm do phần xương gạch được ép chặt, hạn chế tối đa lỗ hổng để chống thấm nước. Vì thế mà khi xảy ra sự chênh lệch nhiệt độ vào mùa nồm, hơi nước sẽ không thể thoát ra dẫn đến việc đọng lại những giọt nước nhỏ.

Ngoài ra, gạch Granite có giá thành khá cao. Gạch chủ yếu có kích thước vừa và lớn nên chỉ phù hợp với những nơi có diện tích lớn.

Cách nhận biết gạch Porcelain

Khác với Ceramic, gạch Porcelain có phần xương gạch dày. Lớp men mỏng. Khi nhìn theo phương ngang, chúng ta có thể thấy thân gạch thường có màu trắng. Bề mặt gạch có phủ 1 lớp men sứ, có thể là men matt hoặc men bóng tùy thuộc vào công năng và nhu cầu sử dụng. Mẫu mã, họa tiết in 3D, 5D sắc nét và sống động.

Gạch lát KC 66008 chất liệu Porcelain có hoạ tiết vân đá sắc nét, sống động.

10+ mẫu gạch ốp lát chất liệu Porcelain

Những mẫu gạch Porcelain luôn gây ấn tượng với vẻ đẹp sắc nét, sang trọng:

Gạch ốp LX 36615M họa tiết đơn giản ốp tường nhà vệ sinh.

Gạch ốp LX 36606 chất liệu Porcelain chống thấm tốt.

Gạch ốp tường nhà vệ sinh tông đen mạnh mẽ và cá tính.

Gạch Porcelain vân đá Marble đẹp.

Sang trọng với gạch ốp tường Porcelain giả xi măng.

Một số mẫu gạch lát sàn Porcelain được ưa chuộng 2023:

Gạch lát LX 8830 vân đá cao cấp.

Gạch lát LX 8835 vân đá trang nhã.

Gạch bông lát nền phòng bếp chất liệu Porcelain.

Gạch lát sàn phòng bếp vân đá tinh tế.

Gạch Porcelain vân gỗ tông xám ấn tượng.

Gạch Granite hay còn gọi là gạch đồng chất, vì gạch có chất liệu đồng nhất từ dưới đáy lên trên bề mặt. Gạch Granite có kích thước đa dạng như 30×60, 60×60, 80×80 và 60x120cm…

Hiện nay, quy trình sản xuất gạch ốp lát Granite bao gồm các bước:

10+ mẫu gạch ốp lát chất liệu Ceramic

Sau đây là các mẫu gạch ốp tường Ceramic đang được yêu thích trên thị trường:

Gạch bông Ceramic ốp tường cổ điển.

Gạch Ceramic kiểu dáng hiện đại mang lại vẻ đẹp phá cách.

Các loại gạch thẻ Ceramic màu sắc nổi bật cực kỳ được ưa chuộng.

Tinh tế với gạch thẻ Ceramic kiểu dáng mới lạ.

Ceramic vân gỗ cũng là 1 lựa chọn hàng đầu với ai yêu thích vẻ đẹp cổ điển.

Mạnh mẽ và ấn tượng với gạch Ceramic ốp tường MC 24003.

Ngoài gạch ốp tường, gạch lát sàn Ceramic cũng có nhiều mẫu mã đẹp mắt như:

Tăng vẻ đẹp sang trọng cho phòng khách với gạch thanh gỗ PT 158001.

Gạch thanh gỗ CMC W 158003 chất liệu Ceramic với bề mặt men matt.

Gạch Ceramic vân đá mang đến sự tươi sáng cho ngôi nhà.

Gạch Ceramic vân Marble lát nền phòng khách.

Gạch Ceramic họa tiết men mờ lát nền nhà tắm chống trượt tốt.

Gạch Ceramic vân đá xám trắng hiện đại.

Porcelain hay còn gọi gạch xương bán sứ là loại gạch có cấu tạo chủ yếu từ bột đá thiên nhiên nên có độ cứng chắc, hút ẩm tốt hơn so với Ceramic. Hiện nay, Porcelain thường được sử dụng cho các công trình công cộng và nhà ở.

Một viên gạch Porcelain chất lượng được tạo ra không hề dễ dàng. Bởi quy trình sản xuất gạch ốp lát Porcelain phải trải qua nhiều giai đoạn phức tạp:

Quy trình sản xuất gạch Granite

Nguyên liệu sau khi được trộn đều sẽ được đưa vào máy nghiền bi ướt để nghiền mịn. Kế đó, hỗn hợp này sẽ được trộn thêm bột màu để tạo màu, sau đó được chuyển vào bể chứa để khuấy, đảo liên tục giúp hồ không bị vón cục. Cuối cùng, hồ được đưa lên tháp sấy để tạo thành bột khô chuẩn bị cho quá trình ép gạch.

Trong quy trình sản xuất gạch ốp lát, bột khô sẽ được băng chuyền chuyển đến khu vực máy ép. Sau khi đưa bột vào  khuôn ép, máy ép thủy lực sẽ ép một lực tối đa khoảng 2500 tấn.

Quy trình sản xuất gạch ốp lát chất liệu Granite.

Sau khi gạch được tách rời khỏi khuôn ép sẽ được vệ sinh bụi bẩn và đưa vào trong lò sấy khô. Kế đó, gạch được mài bóng và trang trí hoa văn bằng các công nghệ hiện đại như in lụa, in kỹ thuật số…

Tại lò nung, gạch sẽ được nung ở nhiệt độ trên 1200 độ C để tạo thành gạch Granite thành phẩm đạt chất lượng tốt.

Những viên gạch Granite đạt chuẩn sẽ được đóng gói và dán tem nhãn. Kết thúc quy trình sản xuất gạch ốp lát. Sau đó, gạch sẽ được phân phối đến tay người tiêu dùng.

Bước 5: Phân loại và đóng gói sản phẩm gạch Ceramic

Gạch ốp lát Ceramic sau khi nung, được đưa vào phân loại tự động, sau đó xắp xếp và được đóng gói, dán keo, in nhãn, bọc nilon cuối cùng xếp lên xe nâng hàng đưa vào kho thành phẩm.

Quy trình sản xuất gạch ốp lát Ceramic là một quá trình công nghiệp phức tạp, đòi hỏi sự kết hợp hài hòa giữa công nghệ hiện đại và kinh nghiệm sản xuất. Bài viết sau đây của www.gachviglacera.vn một cái nhìn tổng quan về các bước chính trong dây chuyển sản xuất gạch Ceramic của Viglacera

Quy trình sản xuất gạch ốp lát tương đối phức tạp với nhiều giai đoạn. Đặc biệt, mỗi loại gạch lại có những yêu cầu khác nhau trong quá trình sản xuất. Do vậy, để giúp bạn hình dung rõ hơn về dây chuyền sản xuất gạch ốp lát cũng như biết thêm các mẫu gạch thịnh hành năm 2023, mời bạn đọc bài viết bên dưới nhé!

Gạch Ceramic, Porcelain và Granite là 3 loại gạch ốp lát phổ biến nhất hiện nay. Trong đó, Ceramic là loại gạch được sử dụng rộng rãi tại Việt Nam hàng chục năm nay. Còn Granite dù chỉ mới xuất hiện trong khoảng 10 năm trở lại đây nhưng lại được yêu thích bởi độ bền vượt trội hơn Ceramic. Porcelain (xương bán sứ) cũng là loại gạch có chất lượng tốt, đứng giữa Ceramic và Granite.

Gạch Ceramic, Porcelain và Granite là 3 loại gạch ốp lát phổ biến.

Mỗi loại gạch đều có cấu tạo và tính chất khác nhau. Do đó, trước khi đi vào quy trình sản xuất gạch ốp lát chi tiết của từng loại gạch, bạn hãy tham khảo bảng so sánh dưới đây để có cái nhìn sơ lược nhé:

Gạch Ceramic là loại gạch không đồng chất được tạo thành từ hỗn hợp chất vô cơ gồm 70% đất sét, 30% tràng thạch và phụ gia khác. Bề mặt gạch được tráng một lớp men mỏng in nhiều họa tiết đẹp mắt. Gạch có kích thước đa dạng như 30×30, 40×40, 50×50, 60×60…

Sau đây là quy trình sản xuất gạch ốp lát chi tiết mới nhất:

Thế nào là gạch ốp lát Viglacera Ceramic?

Gạch Ceramic là loại gạch không đồng chất có lớp lưng và bề mặt không giống nhau như gạch granite Viglacera. Được sản xuất gồm phần xương với cốt liệu chính để sản xuất 70% đất sét, 30% tràng thạch và penphat. Bề mặt gạch loại này với lớp men mỏng được tráng phủ và in hoa văn với các màu sắc khác nhau theo từng mẫu mã gạch. Sau đây cùng xem "Quy trình sản xuất gạch ốp lát Ceramic" của Viglacera.

Gạch ốp lát Ceramic được chia làm 2 loại chính:

Gạch Ceramic men khô cao cấp: Gạch được nung ở nhiệt độ cao làm tan chảy men và màu in, hình thành nên lớp bảo vệ vững chắc hơn hẳn các loại gạch men được ép bán khô. Gạch Ceramic men khô có khả năng chịu được điều kiện khắc nghiệt của môi trường, không ố mốc, không hề rạn nứt vì bề mặt gạch Ceramic này có độ cứng cao, chống chầy xước, chống mài mòn và trơn trượt.

Gạch Ceramic ép bán khô (Gạch bông, gạch gồm, gạch men): Gạch này có chất lượng thấp hơn và giá thành rẻ hơn hẳn loại Ceramic men khô Cao Cấp. Gạch Ceramic bán khô có phần xương không đặc chắc chắn, giòn, dễ bị sứt mẻ, lớp men bề mặt bị hay rạn nứt hơn, thường bị ố màu gạch do có độ hút nước lớn, và có khả năng chống chầy xước, mài mòn kém.

Với quy trình sản xuất nghiêm ngặt gạch Ceramic của Viglacera luôn mang đến người tiêu dùng những sản phẩm chất lượng, có giá trị cao. Hãy liên hệ với chúng tôi qua số điện thoại 0936 55 22 66 nếu quý khách hàng muốn biết thêm thông tin về các sản phẩm gạch ốp lát Viglacera nhé?